柱状氢氧化钙用于烟气脱硫简介

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衡阳柱状氢氧化钙用于烟气脱硫简介 <衡阳>豫北钙业有限公司

随着环保排放标准的进一步严格，为了保证排放指标不超标，尽量减少固体废弃物对环境的影响，对氢氧化钙质量也提出了更高要求，高比表面积的氢氧化钙应运而生，目前已在欧和日本大量使用，高比表面积氢氧化钙越来越被重视，未来发展空间巨大。 氢氧化钙生产现状国内氢氧化钙产能及产品结构目前全国氢氧化钙产量为950~1000万吨／年，其中高品质的氢氧化钙产能约占10%~15%其余为较低品质的氢氧化钙，其含量一般在85%~92%.从生产企业的规模看，以年产3万吨以下的小规模企业为主，有的小规模产能5000吨／年，大规模产能为20万吨／年。 高品质氢氧化钙消石灰在干法脱硫工艺中的应用38m*/g，总孔容0.25cm3/g)，并分别在煤粉炉、焦化炉和玻璃窑炉的干法烟气脱硫装置中进行高品质消石灰的应用。应用结果表明，脱除相同浓度的SO.，高品质消石灰脱硫剂用量相对国内普通脱硫剂可节约40%以上。针对玻璃窑炉复杂的工况，高比表面积和大孔容能大幅度提高消石灰的利用率，相对于普通脱硫剂，用量可节约60%，副产物可减排50%以上。

目前国内氢氧化钙生产仍以小规模、低效率、粗放式生产为主。其主要表现为单线生产规模在年产3万吨以下(特殊品种的氢氧化钙生产线除外)，存在着电耗高、劳动生产率低下、设备故障率高、废气排放不达标、工作环境差等诸多问题。甚至到目前为止，仍然有不少石灰深加工企业用传统的手工消化方式生产氢氧化钙，其生产环境可想而知，也造成了行业内竞争比较混乱。高品质氢氧化钙脱硫剂在传统消石灰的基础上，进行了理化特性的优化，使得脱硫性能大幅度提升，同时产生的副产物相应减少，因此在中得以推广应用。其中，吸收效率的提高，使得脱硫剂消耗量减少，对应产生的副产物也相应减少，可对企业的固废处理压力起到很好的缓解作用。随着我国环保政策的越发严格，对烟气排放标准和固废处理提出了更高的要求，脱硫效率的提升和副产物的优化显得尤为重要。

配制三七糠。蚕进入眠期用3份新鲜石灰粉与7份焦糠(用稻糠等闷火烧制)混合配成焦糠石灰粉俗称“三七糠”。在蚕就眠时均匀撒在蚕体蚕座上既可通过焦糠和石灰粉的吸湿作用保持蚕座干燥起到止桑目的又可使眠期干燥隔开蚕座内的病原物使蚕减少病原感染机会。 蚕体蚕座消毒。氢氧化钙熟石灰既具有碱性杀菌作用又有很强的吸湿性能。用它对蚕体、蚕座消毒可以减少蚕室、蚕座内的空气湿度保持蚕座干燥;对真菌的孢子增殖、生长起到很好的控制作用。真菌的生长繁殖要在一定温度、湿度范围内才能进行即使是温度适合而湿度小环境过于干燥真菌孢子也不能繁殖。据研究当温度适合、湿度在100%时僵病孢子发芽极好感染力极强;湿度在90%时发芽良好感染力次之;80%时发芽不好感染力差;湿度在75%时大多不发芽;当湿度在70%以下时孢子就不能发芽、繁殖。使用时将生石灰化开再筛去杂质和粗块放入细筛或纱布袋撒于蚕体蚕座上。注意播撒全面全部覆盖蚕体蚕座。

众所周知，衡阳豫北钙业氢氧化钙在污水处理中有非常好的作用，但是具体是怎样净化水质的呢？昆明氢氧化钙厂家金通金贸以含氟污水作为例子来给大家讲解。 （1）浓氟废水集水池：收集浓氟废水，调节水质水量。 （2）反应池1：在此池内加入氢氧化钠与氢氧化钙，调节废水pH值，使氟离子与钙离子生成氟化钙沉淀。 （3）反应池2：在此池内加入PAC与PAM，使生成的氟化钙絮凝长大，以利于后续沉淀去除。 （4）板框压滤机：将生成的氟化钙混合溶液通过板框压滤机进行压滤处理，污泥外运，滤液进入综合废水集水池进行下一步处理。 （5）浓碱废水集水池：收集浓碱废水，调节水质水量。 （6）综合废水集水池：收集综合废水，调节水质水量。 （7）反应池3：在此池内加入氢氧化钠与污水专用氢氧化钙，调节废水pH值，使氟离子与钙离子生成氟化钙沉淀。（8）反应池4：在此池内加入PAC，使生成的氟化钙絮凝长大，以利于后续沉淀去除。

国内的氢氧化钙脱硝技术，尚属探索示范阶段，还未进行科学总结。各种设计工艺技术路线和装备设施是否科学合理、运行是否可靠？脱硝效率、运行成本、能耗、二次污染物排放有多少等都将经受实践的检验。脱硝技术具体可以分为：燃烧前脱硝：1）加氢脱硝2）洗选燃烧中脱硝1）低温燃烧2） 低氧燃烧3）FBC燃烧技术4）采用低NOx燃烧器5）煤粉浓淡分离6）烟气再循环技术燃烧后脱硝1）选择性非催化还原脱硝（SNCR）2） 选择性催化还原脱硝（SCR）3）活性炭吸附4）电子束脱硝技术其中SNCR脱硝效率在大型燃煤机组中可达25%～40% ，对小型机组可达80%。由于该法受锅炉结构尺寸影响很大，多用作低氮燃烧技术的补充处理手段。其工程造价低、布置简易、占地面积小，适合老厂改造，新厂可以根据锅炉设计配合使用。而选择性催化还原技术（SCR）是目前成熟的烟气脱硝技术，它是一种炉后脱硝方法，早由日本于20世纪60~70 年代后期完成商业运行，是利用还原剂（NH3，尿素）在金属催化剂作用下，选择性地与 NOx 反应生成N2和H2O，而不是被 O2 氧化，故称为“选择性”。

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